Fassade und Vordach aus eigener Hand

Sandwich­fassade montiert · Stahlbau selbst konstruiert · Vordach verkleidet

Referenzen / Fassadenbau

Fassaden- und Vordach­konstruktion am Mercedes Autohaus Ratingen

Am Werkstattgebäude des Mercedes Autohauses in Ratingen hat Hamacher Bedachungen den Bereich der Dialogannahme mit einer neuen Fassade und einem neuen Vordach ausgestattet. Auf rund 200 m² Fassadenfläche kamen Sandwichelemente mit Mineralfaserfüllung zum Einsatz. Das auskragende Vordach wurde auf einer Stahlunterkonstruktion aufgebaut und mit einer Aluminium-Sinuswelle verkleidet. Den gesamten Stahlbau für Fassade und Vordach haben unsere eigenen Mitarbeiter konstruiert, angepasst und montiert. Die Bauzeit betrug rund vier Wochen.

Auf einen Blick

Projektdaten auf einen Blick

Projekt Mercedes Autohaus Ratingen, Werkstattgebäude im Bereich der Dialogannahme
Objektart Autohaus mit Werkstattgebäude, Gewerbebau
Ort Ratingen
Projektart Fassadenbau mit auskragendem Vordach
Fassadenfläche ca. 200 m²
Fassadenaufbau Sandwichelemente mit Mineralfaserfüllung
Vordach Auskragende Konstruktion auf Stahlunterkonstruktion, verkleidet mit Aluminium-Sinuswelle
Unterkonstruktion Stahlbau im Fassadenbereich und tragende Unterkonstruktion für das Vordach, konstruiert, angepasst und montiert durch eigene Mitarbeiter
Bauzeit ca. 4 Wochen
Besonderheit Anschlüsse auf die vorhandene Gebäudesituation abgestimmt, Fassade und Vordach als ein Gesamtbild ausgeführt

Ausgangslage

Fassade und Vordach für die Dialog­annahme eines Autohauses

Die Dialogannahme ist der Bereich, in dem Fahrzeuge angenommen und Serviceaufträge besprochen werden. Sie wird täglich stark genutzt und ist zugleich der erste Eindruck, den Kundinnen und Kunden vom Werkstattgebäude bekommen.

Am Werkstattgebäude des Mercedes Autohauses in Ratingen betraf die Aufgabe zwei Bauteile zugleich: die Fassadenfläche und das auskragende Vordach über den Annahmeplätzen. Beides musste an die vorhandene Gebäudestruktur anschließen und am Ende als ein zusammenhängendes Bild wirken.

Ausführung Fassade

Rund 200 m² Sandwich­fassade mit Mineralfaser­füllung

Die Fassadenfläche wurde mit Sandwichelementen mit Mineralfaserfüllung ausgeführt. Sandwichelemente sind vorgefertigte Bauteile, bei denen der Dämmkern fest zwischen zwei Metalldeckschalen liegt. Im Gewerbe- und Industriebau werden sie eingesetzt, weil sie Wetterschutz, Dämmebene und sichtbare Außenhaut in einem Bauteil verbinden.

Insgesamt entstand eine Fassadenfläche von rund 200 m². Die Anschlüsse an die großflächigen Toranlagen und an die angrenzenden Gebäudeteile wurden dabei auf die vorhandene Situation abgestimmt.

Ausführung Vordach

Auskragendes Vordach mit Aluminium-Sinus­welle

Über den Annahmeplätzen liegt ein auskragendes Vordach. Auskragend bedeutet, dass das Vordach ohne Stützen vor der Fassade steht und allein über seine Unterkonstruktion am Gebäude gehalten wird. Die tragende Ebene bildet deshalb eine Stahlkonstruktion.

Die sichtbare Verkleidung des Vordachs wurde mit einer Aluminium-Sinuswelle ausgeführt. Das Wellprofil nimmt die horizontale Linie des Baukörpers auf und passt zum gewerblichen Charakter des Werkstattgebäudes.

Besonderheit

Stahlbau für Fassade und Vordach aus eigener Hand

Die eigentliche Stärke dieses Projektes liegt unter der sichtbaren Oberfläche. Der gesamte Stahlbau im Fassadenbereich und die tragende Unterkonstruktion für das Vordach wurden durch unsere eigenen Mitarbeiter konstruiert, angepasst und montiert.

Das hat einen praktischen Vorteil: Die Anschlüsse ließen sich sauber auf die vorhandene Gebäudesituation abstimmen, statt eine Standardlösung nachträglich an den Bestand anzupassen. Weil Konstruktion und Montage in einer Hand lagen, entfielen zusätzliche Schnittstellen zwischen mehreren Gewerken.

Ergebnis

Fassade und Vordach als ein stimmiges Gesamtbild

In rund vier Wochen entstand eine saubere, funktionale und optisch passende Lösung für den stark genutzten Werkstatt- und Annahmebereich. Fassade und Vordach wurden dabei nicht als zwei getrennte Aufgaben behandelt, sondern zusammen ausgearbeitet und ausgeführt.

Leistungsumfang in diesem Projekt

An der Dialogannahme umfasste das Projekt folgende Arbeiten:

  • Stahlbau im Fassadenbereich konstruiert, angepasst und mit eigenen Mitarbeitern montiert
  • Tragende Unterkonstruktion für das auskragende Vordach eigenständig ausgearbeitet und ausgeführt
  • Anschlüsse an die vorhandene Gebäudestruktur aufgenommen und abgestimmt
  • Rund 200 m² Fassadenfläche mit Sandwichelementen mit Mineralfaserfüllung ausgeführt
  • Auskragendes Vordach auf der Stahlunterkonstruktion aufgebaut
  • Vordach mit einer Aluminium-Sinuswelle verkleidet
  • Fassade und Vordach als zusammenhängendes Gesamtbild umgesetzt

Baustellenfoto

Baustellenfoto

Dialogannahme am Autohaus in Ratingen mit Sandwichfassade, großflächigen Glas-Sektionaltoren und auskragendem Vordach mit Aluminium-Sinuswelle

Häufige Fragen

Häufige Fragen zu diesem Fassadenprojekt

Was wurde am Mercedes Autohaus in Ratingen ausgeführt?

Hamacher Bedachungen hat am Werkstattgebäude im Bereich der Dialogannahme rund 200 m² Fassadenfläche mit Sandwichelementen mit Mineralfaserfüllung ausgeführt und ein auskragendes Vordach auf einer Stahlunterkonstruktion aufgebaut, verkleidet mit einer Aluminium-Sinuswelle. Der komplette Stahlbau wurde von eigenen Mitarbeitern konstruiert und montiert.

Was ist eine Sandwichfassade?

Eine Sandwichfassade besteht aus vorgefertigten Elementen, bei denen ein Dämmkern fest zwischen zwei Metalldeckschalen liegt. In diesem Projekt kamen Sandwichelemente mit Mineralfaserfüllung zum Einsatz. Solche Elemente werden vor allem im Gewerbe- und Industriebau verwendet.

Was bedeutet auskragendes Vordach?

Auskragend bedeutet, dass das Vordach ohne Stützen vor der Fassade steht und allein über seine Unterkonstruktion am Gebäude gehalten wird. Deshalb war hier eine tragende Stahlunterkonstruktion erforderlich, die auf die vorhandene Gebäudestruktur abgestimmt wurde.

Warum wurde die Unterkonstruktion selbst konstruiert und gebaut?

Weil die Anschlüsse exakt auf die vorhandene Gebäudesituation abgestimmt werden mussten. Der gesamte Stahlbau für Fassade und Vordach wurde deshalb durch unsere eigenen Mitarbeiter konstruiert, angepasst und montiert. So ließen sich Fassade und Vordach als ein Gesamtbild umsetzen.

Wie lange hat die Ausführung gedauert?

Die Arbeiten an Fassade und Vordach wurden in rund vier Wochen ausgeführt.

Wo werden Sandwichelemente und Vordächer auf Stahlunterkonstruktion eingesetzt?

Typischerweise im Gewerbe- und Industriebau, etwa an Werkstatt- und Hallengebäuden mit großflächigen Toranlagen wie in diesem Projekt. Ob der Aufbau im Einzelfall passt, entscheidet sich nach einer Besichtigung.

Arbeitet Hamacher Bedachungen auch außerhalb von Mönchengladbach?

Ja. Hamacher Bedachungen hat den Betriebssitz in Mönchengladbach und übernimmt Dach- und Fassadenprojekte auch darüber hinaus. Dieses Projekt wurde in Ratingen ausgeführt.

Warum eignet sich dieses Projekt als Fassadenreferenz?

Weil es technisch anspruchsvolle Fassadenarbeiten mit eigener Unterkonstruktion zeigt. Fassadenbekleidung, Stahlbau und Vordachverkleidung greifen hier ineinander. Der Schwerpunkt liegt damit nicht auf dem Flachdach, sondern auf Fassadenbau und Konstruktion.

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